Transgourmet Polska Sp. z o.o., należąca do grupy Transgourmet Holding, realizując nową inwestycję budowy w Warszawie przy ul. Marsa obiektu Selgros Cash&Carry w najnowocześniejszym standardzie, ustala nowe wzorce chłodnicze w Polsce. Po zakończeniu fazy planowania, przeprowadzoną realizację zakończono pełnym sukcesem uruchomiając i otwierając obiekt 20.06.2016 r. 

W ramach projektu zbudowano komory mroźnicze, chłodnicze, zainstalowano meble chłodnicze oraz mroźnicze, jak również pozostałe strefy chłodnicze według najnowszego konceptu Inwestora.

Rys. 1. Strefa sprzedaży ryb wraz z widokiem zlokalizowanych naprzeciw wysp mroźniczych

Instalację z „pełnym” CO₂ zrealizowano za pomocą dwóch transkrytycznych układów boosterowych, wyposażonych w technologię multieżektorów gazowych i cieczowych w kombinacji ze sprężaniem równoległym.

Rys. 2. Widok multieżektorów zainstalowanych w transkrytycznym boosterowym systemie chłodniczym z „pełnym” CO₂.

Dzięki realizacji procesu chłodzenia w trybie częściowo zalanym dla wszystkich pozycji chłodniczych uzyskano możliwość podniesienia temperatury odparowania do poziomu -2°C w zakresie średniotemperaturowym oraz do -26°C w zakresie niskotemperaturowym przez 24h, przez 365 dni w roku.

Rys. 3. Wykres ciśnienie-entalpia właściwa pokazuje możliwy dzięki eżektorom cieczowym wzrost ciśnienia parowania i średniego ciśnienia w porównaniu do systemu konwencjonalnego ze sprężaniem równoległym, (czerwona przerywana linia). Czerwona strzałka pokazuje wstępne sprężanie gazowego CO₂ przez eżektory gazowe

Dzięki zastosowaniu najnowocześniejszej instalacji chłodniczej, koszty jej utrzymania oraz wynikająca z tego emisja CO₂ w porównaniu z instalacjami bazującymi na czynniku chłodniczym z grupy HFC zostały znacząco zredukowane. Transgourmet Centaral and Eastern Europe część Trangourmet Hodling, podjęła strategiczną decyzję w ramach której, wszystkie nowe realizacje oraz przebudowy swoich obiektów Cash&Carry, będzie wyposażać wyłącznie w najnowocześniejszą technologię z „pełnym” CO₂.

Rys. 4. Wykres przedstawiający wartości współczynnika TEWI –określającego potencjał tworzenia efektu cieplarnianego. Porównanie standardowego układu chłodniczego (R404A) z układem z „pełnym” CO2, (incl. eżektory gazowe i cieczowe), instalacji obiektu Selgros Warszawa ul. Marsa

Rys. 5. Wykres przedstawiający prognozę zużycia energii elektrycznej przez system chłodniczy

Kompletny system chłodniczy przy uwzględnieniu najwyższego poziomu bezpieczeństwa obsługi, zaprojektowano w taki sposób, aby całkowite zapotrzebowanie chłodnicze wynoszące dla układu średniotemperaturowego 380kW oraz dla układu niskotemperaturowego 56 kW rozdzielić na dwa bliźniacze zespoły sprężarkowe.

Rys. 6. Boosterowe zespoły sprężarkowe z „pełnym” CO2 dla systemu A & B z układem chłodniczym, mroźniczym i sprężaniem równoległym oraz technologią eżektorów gazowych i cieczowych

 Rys. 7. Zbiornik/zasobnik do akumulacji ciepła odpadowego

Nowy system chłodniczy został wyposażony w zasobnik ciepła do akumulacji ciepła odpadowego, dzięki któremu, została pokryta główna część całego zapotrzebowania na ogrzewanie budynku. Natomiast zapotrzebowanie na ciepłą wodę użytkową zostało w pełni pokryte dzięki odzyskowi ciepła z instalacji.

Rys. 8. Schemat ideowy najnowszego systemu z technologią multi-eżektorów oraz dodatkowymi akumulatorami ssania dla układu średnio i niskotemperaturowego

Podsumowanie ƒƒ

• uruchomiono z sukcesem transkrytyczne boosterowe systemy chłodnicze z „pełnym” CO2 oraz technologią eżektorów gazowych i cieczowych;
• wdrożono koncepcję bazującą na standardowych komponentach; ƒƒ
• zwiększono efektywność energetyczną systemu o 38%; ƒƒ
• zredukowano emisję o 11.050 t ekwiwalentu CO2; ƒƒ
• czas zwrotu implementacji eżektorów ok. 1-2 lat.

Materiał przygotowany przez Frigo-Consulting we współpracy z Transgourmet Polska Sp. z o.o.

dr inż. Krzysztof BŁAUCIAK
– Project Manager,
Frigo Consulting International Ltd.