Praktycznie każdy większy zakład przemysłowy posiada pomieszczenia zakwalifikowane do jednej ze stref zagrożenia wybuchem. Ze względu na przebywających pracowników należy stosować w nich wentylację z użyciem wentylatorów przeciwwybuchowych w celu zmniejszenia stężenia substancji łatwopalnych w powietrzu, a także stosować oddymianie dróg ewakuacyjnych. Minimalizacja zagrożenia zapłonu nie oznacza jednak eliminacji zagrożenia wybuchu pożaru. Biorąc pod uwagę wszystkie aspekty prawidłowej wentylacji pomieszczeń zagrożonych wybuchem należałoby zastosować bardzo skomplikowaną instalację zawierającą kilka rodzajów wentylatorów.

    W tego typu przypadkach firma Maxair posiada w swojej ofercie proste rozwiązanie problemu – wentylatory z podwójnym certyfikatem dopuszczającym pracę w strefach zagrożonych wybuchem (Z2 lub Z1) oraz drugim, dopuszczającym pracę w instalacjach oddymiających. Geneza takiego rozwiązania wiąże się z problemami oddymiania garaży w Hiszpanii. Wentylacja tamtejszych garaży podlega dwóm regulacjom: Królewskiemu Dekretowi „NBE-CPI/96 – Standardy budynków” oraz Dodatkowej Instrukcji Technicznej ITC-BT-29 (Regulacje dotyczące niskonapięciowych instalacji elektrycznych). Standardy Budynków wymagają wyposażania garaży w wentylację oddymiającą, natomiast Instrukcja Techniczna określa garaże jako potencjalną strefę zagrożenia wybuchem ze względu na możliwość występowania oparów paliw oraz innych związków o niskiej temperaturze zapłonu. Aby spełnić wymagania obu norm, specjalnie na potrzeby firmy Novovent jeden z największych europejskich producentów silników – firma Leroy-Somer wykonała silniki z podwójną certyfikacją. Dzięki temu wentylacja oddymiająca stref zagrożonych wybuchem stała się dużo tańsza i prostsza.
    Gama dostępnych wentylatorów z podwójną certyfikacją jest bardzo szeroka. Główny typoszereg to wentylatory osiowe serii PIROS: AXIAN – do montażu ściennego, AXITUB – kanałowego, oraz BOX – w obudowie wygłuszonej. Parametry pracy takich wentylatorów sięgają 1500 Pa i 180 000 m³/h. Oprócz wentylatorów do kanałów okrągłych powstała również gama wentylatorów do kanałów prostokątnych – seria BOX LINE. W przypadku zapotrzebowania na wyższe parametry zastosować można dwustronnie ssące wentylatory zabudowane w wygłuszonej obudowie – BPT BOX HT. Dzięki zastosowaniu pasowego układu przeniesienia napędu wentylatory można precyzyjnie dopasować do żądanych parametrów, które mogą przekraczać 1000 Pa sprężu i 80 000 m³/h. Zastosowanie odpowiednich materiałów w połączeniu z dwufunkcyjnymi silnikami zaowocowało powstaniem serii specjalistycznych wentylatorów promieniowych typu CAL HT i CR HT, które poza zaletami oferowanymi przez certyfikaty mogą transportować medium o temperaturze odpowiednio 250^oC i 300^oC. Na życzenie mogą być wyposażone w obudowy dźwiękochłonne. Trochę niższą temperaturę pracy ciągłej – 120^oC – mają wentylatory dachowe typu CF. Umożliwia to ich montaż nie tylko w instalacjach oddymiających, czy w strefach zagrożenia wybuchem, ale także np. jako wyciągi z profesjonalnych okapów.

    Standardowo wentylatory są dostarczane wraz z silnikami atestem w klasie F400 (400^oC / 2h) oraz zgodnymi z dyrektywą ATEX (EX II 3G c IIA T3). Na życzenie dostępne są również wersje w klasach F200 i F300, oraz wyższe stopnie ochrony przeciwwybuchowej. Każdy z opisanych pokrótce wentylatorów o podwójnej certyfikacji może współpracować ze swoim standardowym odpowiednikiem. Znacznie ułatwia to dobór wentylatora kompensującego do instalacji oddymiającej. Wszystkie wentylatory mogą być wyposażone w bogaty asortyment wszelkiego rodzaju akcesoriów: złączy przeciwdrganiowych, wibroizolatorów, osłon, żaluzji, tłumików czy siatek ochronnych. Wszystkie elementy są przystosowane do pracy w warunkach pożaru (klasa F400).