Technologia mikroprocesorowa i jej coraz szersze zastosowanie w życiu codziennym, wpłynęły na powstanie kompleksowych systemów sterowania i monitorowania pracy urządzeń. Inwestorzy i producenci z branży chłodniczej, wentylacyjnej i klimatyzacyjnej, poszukują rozwiązań gwarantujących im niezawodność działania instalacji, poprawną pracę urządzeń oraz komfort użytkowania.
Bezawaryjnej gwarancji pracy układów nie zapewnią tylko dokumenty wydane przez dostawcę, czy producenta. Inwestując w profesjonalny system kontroli, monitorujący działanie elementów i całości instalacji, możemy znacznie wydłużyć okres użytkowania, diagnozować układ spoza obiektu, określić kiedy należy wykonać przeglądy serwisowe.

Sterowanie i monitorowanie oraz odczytywanie i zapisywanie zarejestrowanych danych
     Dzięki monitoringowi instalacji poprzez jednostkę centralną DP-48, dane ze sterowanego obiektu zapisywane są na twardy dysk komputera oraz przetwarzane i prezentowane. Dane zapisane w ten sposób można w dowolnej chwili obejrzeć i wydrukować w formie zestawień tabelarycznych lub wykresów graficznych (rys. 8).
     Szybkie uzyskanie zestawień zapisanych parametrów, w prosty sposób informuje o stanie urządzeń oraz długości czasu pracy poszczególnych elementów. Znacznie ułatwia to diagnozowanie i pozwala zapobiec powstaniu awarii. (...)

Alarmy
     W momencie połączenia się z instalacją, wybrania monitorowanego układu czy danej jednostki (sterownika) pojawiają się komunikaty ostatnich alarmów jakie wystąpiły na instalacji.
     Wyświetlane teksty komunikatów alarmów można definiować według naszego wyboru, nadawać im odpowiednie priorytety.
     Z doświadczenia firmy Systherm wynika, że jest to istotną zaletą systemu Newel 2. W razie jakiejkolwiek awarii lub zakłócenia pracy dowolnej jednostki na instalacji (rys. 9), na podstawie informacji o alarmach istnieje możliwość dokładnego odczytania i ustalenia przyczyn powstania nieprawidłowości. Z komunikatów alarmów uzyskiwane są niezbędne informacje dotyczące awarii: daty i godziny. Informacje o alarmach można także wydrukować.

Przykładowe zastosowania
     System Newel posiada szeroki zakres zastosowań w automatyce chłodniczej, systemach klimatyzacyjnych i wentylacyjnych, począwszy od regulacji wartości temperatury panującej wewnątrz budynków, komór chłodniczych, mebli przez regulację ciśnienia, wilgotności, automatyczne inicjowanie procesu odszraniania, automatyczne przesuwanie punktów pracy w zależności od pory dnia, po przesyłanie danych do centrali serwisowej i zawiadamianie o awariach na instalacjach.
     Przykłady zastosowania systemu sterowania i monitorowania Newel pokazano na rys. 10-17. Ponadto system ten został wykorzystany m.in. Bridgestone Poland Poznań (sterowanie temperatury w komorach testów, temperatury i wilgotności komorze szpul, temperatury i wentylacji w komorze obróbki materiału) oraz w masarni WOJMAR w Manieczkach (sterowanie komorami chłodniczymi, mroźniami i klimatyzacją). (...)

     Jak widać z powyższych przykładów jedną z głównych zalet sterowników DP Newel 2 jest ich uniwersalność, dzięki której na instalacji występują tylko 2 typy modułów sterujących, co znacznie skraca czas serwisowania w przypadku uszkodzenia (w magazynie wystarczy posiadać 2 typy sterowników panelowy i na szynę DIN). Uniwersalność modułów serii DP eliminuje konieczność szukania odpowiedniego typu sterownika dla danej regulacji - tak jak to ma miejsce w innych systemach sterowania i monitoringu.
     Zastosowanie Newel 2 do sterowania i monitorowana instalacji umożliwia stabilną pracę układów i wymierne oszczędności w czasie eksploatacji.

wydanie 7/2007

CZYTAJ CAŁOŚĆ, ZAMÓW PRENUMERATĘ:

TRADYCYJNĄ                         E-WYDANIE