Chłodnie wentylatorowe są najbardziej wydajnymi, posiadającymi największą sprawność urządzeniami do chłodzenia wody obiegowej dla instalacji technologicznych i przemysłowych oraz klimatyzacyjnych. W porównaniu do innych systemów stanowią one energooszczędne i niezawodne, a przy tym ekologiczne źródło chłodu.

Różnice pomiędzy chłodzeniem mokrym i suchym
     Chłodzenie mokre real izowane jest w chłodniach wentylatorowych, natomiast suche w chłodnicach powietrznych. zarówno dla chłodzenia mokrego, jak i suchego występują następujące zależności:

● powietrze na wejściu posiada ustaloną zawartość energii = entalpii h [kJ/kg],
● powietrze na wyjściu ma wyższą zawartość energii = entalpii h [kJ/kg],
● energia jest:
– wzięta z procesu, który podlega chłodzeniu,
– przekazywana do powietrza,
– odprowadzana do środowiska.

     Różnice pomiędzy mokrym i suchym chłodzeniem przedstawiono na wykresie Moliera na rysunku 1.
    

Dla podanego na wykresie przykładu widzimy, że w procesie suchego chłodzenia, powietrze chłodzące zawiera tę samą ilość wilgoci na wejściu i wyjściu z chłodnicy. Różnica entalpii wynika tylko ze wzrostu temperatury chłodzącego powietrza (ciepło właściwe powietrza suchego [1 kJ/(1 kg·k)]).
     Chłodzenie w chłodniach wentylatorowych, czyli mokre chłodzenie, oparte jest przede wszystkim na cieple parowania (ciepło parowania wody ~2491 kJ/kg), natomiast różnica entalpii wynikająca ze wzrostu temperatury powietrza suchego podczas procesu chłodzenia (ciepło właściwe powietrza suchego [1 kJ/(1 kg·k)]) jest czynnikiem uzupełniającym.

Jak to działa?
(...)

Wpływ różnicy temperatur pomiędzy temperaturą wody ochłodzonej, a temperaturą termometru wilgotnego (T_w2 – T_nb) na wielkość chłodni (...)

Chłodnie wentylatorowe GEA Polacel
     GEA Polacel jest od ponad 40 lat producentem odpornych na korozję chłodni wentylatorowych i ma w swojej ofercie chłodnie o powierzchni pojedynczej celi od 1 do 300 m². konstrukcja chłodni wykonana jest ze stali nierdzewnej lub z tworzywa sztucznego, natomiast obudowa z tworzywa sztucznego wzmacnianego włóknem szklanym. Wszystkie elementy łączne chłodni są także wykonane ze stali nierdzewnej.
     Chłodnie produkowane są z trzema rodzajami napędu (rys. 3). Rodzaj zastosowanego napędu zależny jest od wielkości chłodni.

     Najmniejsze chłodnie typu CMC (do 16 m²) wykorzystują napęd bezpośredni, chłodnie CMDR (do 120 m²) posiadają napęd pośredni z motoreduktorem, zaś w chłodniach CMDI zastosowano napęd pośredni z przekładnią, wałem i silnikiem.
     Wyżej wymienione chłodnie oferowane są z wentylatorami osiowymi o przepływie przeciwprądowym i krzyżowym. zasada działania obu chłodni przedstawiona jest na schemacie na rysunku 7.

W chłodniach o przepływie przeciwprądowym, system zraszania stanowią dysze, zaś w chłodniach o przepływie krzyżowym, system zraszania jest co do zasady bezciśnieniowy. W celu poprawnej pracy chłodnie o przepływie przeciwprądowym wymagają zamontowania eliminatora unosu, ze względu na unoszoną wodę wraz z zasysanym powietrzem. Dla chłodni o przepływie krzyżowym, stosowanie eliminatora unosu, nie jest zawsze konieczne. Dla obu typu chłodni mają zastosowanie wentylatory ssące. Chłodnie wentylatorowe o przepływie krzyżowym stosuje się przede wszystkim ze względu na niższy poziom mocy akustycznej oraz miejszą wysokość.
     W zależności od jakości wody cyrkulującej w chłodni, GEa Polacel stosuje cztery rodzaje wypełnień w postaci:
● tzw.filmu 12 mm dla wody najczystszej (głównie dla instalacji klimatyzacji),
● tzw fimu 19 mm (woda przemysłowa),
● krat NF20 o szerokości kanału 20 mm (woda np. z zawartością oleju),
● krat P40 o wielkości oczek 40 mm (m.in. dla ścieków papierniczych), które można czyścić mechanicznie. (...)