W niniejszym artykule przybliżony zostanie typoszereg agregatów RHV, które stanowią nową serię chłodzonych powietrzem agregatów wody lodowej ze sprężarkami śrubowymi. Pełen typoszereg obejmuje 13 jednostek o wydajności chłodniczej w zakresie od 365 do 1153 kW. Producentem tych jednostek jest koncern Ferroli wytwarzający szeroką gamę urządzeń m.in. z zakresu techniki klimatyzacyjnej takich jak: agregaty wody lodowej (chillery), roof-topy, agregaty skraplające, klimakonwektory, centrale wentylacyjne, rekuperatory oraz klimatyzatory typu split.

Konstrukcja nośna oraz panele agregatów RHV wykonane są z odpowiednio grubej, powlekanej i ocynkowanej blachy metalowej. Wszystkie elementy montażowe wykonane są z materiału odpornego na korozję – stali ocynkowanej. Szafa automatyki, która zawiera komponenty elektryczne oraz wszystkie inne części agregatu narażone na zewnętrzne warunki atmosferyczne (wentylatory, presostaty, zawory itp.) posiadają stopień ochrony co najmniej IP54.

Podczas projektowania tych jednostek, szczególną uwagę konstruktorzy zwrócili na emisję hałasu, tak aby uzyskać zgodność ze stale zaostrzającymi sie wymaganiami przepisów dotyczących emisji akustycznych. Z tego względu jednostki oferowane są w wersjach: podstawowej, wyciszonej i super wyciszonej. Agregaty wytwarzają wodę schłodzoną do temperatury od 6 do 12°C przy maksymalnej temperaturze powietrza 45/46°C. Są one również przygotowane technicznie do pracy przy niskich temperaturach zewnętrznych około -10°C. Jednostki wyposażone są w 2, 3 niezależne obwody czynnika chłodniczego, z których każdy zawiera półhermetyczą jednośrubową sprężarkę, z możliwością regulacji wydajności w zakresie od 25 do 100%, stąd jednostki z 2 sprężarkami mogą sterować wydajnością chłodniczą pomiędzy 13 a 100% zaś jednostki z 3 sprężarkami mogą sterować wydajnością chłodniczą pomiędzy 8 a 100%.

Jako część standardowego wyposażenia jednostka posiada parownik w postaci wymiennika płaszczowo-rurowego, przystosowany do pracy z czynnikami R407C lub R134a, charakteryzujący się wysoką sprawnością. Parownik posiada rury ożebrowane oraz izolowane cieplnie i jest zabezpieczony za pomocą czujnika ciśnienia różnicowego wody. Skraplacz zawiera wężownicę o zwiększonej powierzchni oraz dużą powierzchnię wymiany ciepła uzyskaną przez rury miedziane oraz lamelowe ożebrowanie aluminiowe.

Agregat wyposażony jest w wentylatory o specjalnie profilowanych łopatkach skrzydełkowych dla obniżenia emisji dźwięku.

W agregacie zabudowany został panel elektryczny sterowania z głównym wyłącznikiem blokującym drzwi oraz wbudowanym sterownikiem mikroprocesorowym z wyświetlaczem LCD.

Wszystkie jednostki są wykonane z dużą dokładnością i przetestowane indywidualnie w laboratorium, zatem przy instalacji konieczne jest tylko wykonanie podłączenia elektrycznego i obiegu wody lodowej.

Rys. 1, 2. Podstawowe elementy wyposażenia agregatu: 1 – wentylatory osiowe cichobieżne; 2 – elektryczny panel sterowania i monitorowania; 3 – terminal interfejsu użytkownika z wyświetlaczem LCD; 4 – konstrukcja nośna agregatu; 5 – panele ochronne (obudowa); 6 – skraplacz; 7 – komora sprężarkowa; 8 – sprężarki; 9 – parownik; 10 – zawór czynnika chłodniczego; 11A – zawór freonowy cieczowy; 11B - zawór freonowy gazowy; 12 - filtr odwadniacz; 13 – elektrozawór; 14 – elektroniczny zawór rozprężny; 15 – elementy układu freonowego (ekonomizer, wziernik, przyłącza ciśnieniowe, czujnik wysokiego i niskiego ciśnienia, grzałka oleju); 16 – wymiennik odzysku ciepła; 17 – zawór regulacyjny odzysku ciepła; 18 – oddzielacz cieczy.