Na rynku polskim działa wielu producentów automatyki chłodniczej. W artykule tym chciałbym przedstawić najbardziej, moim zdaniem, zaawansowany system automatyki chłodniczej produkcji niemieckiej WURM, oferowany na rynku polskim przez firmę TEKO Polska. System sterowania WURM jest liderem na rynku niemieckim w dziedzinie automatyki chłodniczej od roku 1985, kiedy to został wprowadzony do sprzedaży pierwszy sterownik mikroprocesorowy przeznaczony dla urządzeń chłodniczych.

W roku 1995 powstał zaawansowany system sterowania i monitoringu dla chłodnictwa – FRIGOLINK. Jest to system modułowy, elastycznie dopasowujący się do wielkości instalacji chłodniczej. W skład systemu zawsze wchodzi co najmniej jeden moduł główny – montowany w kasecie 19” oraz moduły obiektowe, przeznaczone do zabudowy w sterownicach na szynie DIN lub na drzwiach. Moduł główny jest połączony z maksymalnie ośmioma modułami obiektowymi za pomocą 3-żyłowej magistrali komunikacyjnej FieldBus. Prawidłowo zaadresowane moduły obiektowe są automatycznie rozpoznawane przez moduł główny. Programowanie, a właściwie konfiguracja, odbywa się wyłącznie w module głównym i może być przeprowadzona zarówno za pomocą 8-przyciskowej klawiatury modułu głównego, jak i za pomocą komputera. 4-liniowy wyświetlacz oraz sześć diod LED służą do informowania o stanach pracy i awarii.

Rys. 1. System modułowy FRIGOLINK

Najczęściej stosowane są cztery typy modułów głównych połączonych za pomocą 3-żyłowej magistrali komunikacyjnej CanBus (rys. 2):

1. HVB001B – do sterowania jednym zespołem sprężarkowym i skraplaczem – uniwersalny sterownik do systemów z odparowaniem bezpośrednim, jak i do systemów z pośrednim czynnikiem chłodniczym (schładzacze cieczy), dla małych i średnich instalacji, jest w stanie prowadzić regulację ciśnienia ssania i skraplania oraz kontrolować dodatkową pojedynczą sprężarkę;

2. HVV001B – do niezależnego sterowania dwoma zespołami sprężarkowymi i dwoma skraplaczami – nie umożliwia tak pełnego monitoringu zespołów sprężarkowych jak HVB001B, za to jest w stanie zarządzać dwoma kompletnymi zespołami sprężarkowymi ze skraplaczami, niezależnie od siebie, według ciśnienia ssania i skraplania. Czyni to z niego idealny sterownik dla małych instalacji z bezpośrednim odparowaniem;

3. HVI001B – do sterowania przemysłowym zespołem sprężarkowym – sterownik posiadający największe możliwości zarządzania zespołem sprężarkowym, znajduje zastosowanie w nietypowych instalacjach o dużych mocach;

4. HKS001B – do sterowania parownikami.

Moduły obiektowe mogą pracować jedynie w połączeniu z modułem głównym. Zależnie od przeznaczenia, posiadają odpowiednią ilość wejść i wyjść sterujących. Najczęściej stosowane moduły obiektowe to:

• FIO001B – uniwersalny moduł wejściowo/ wyjściowy,
• FVB110B – moduł sterowania jedną sprężarką,
• FVB120B – moduł sterowania dwoma sprężarkami,
• FVB140B – moduł sterowania czterema sprężarkami,
• ASV001 – moduł do obsługi sprężarek śrubowych,
• FVB240B – moduł sterowania czterema wentylatorami,
• FVB320B – moduł sterowania dwoma pompami,
• FKR002B – moduł sterowania chłodnicą,
• FKP001B – moduł sterowania chłodnicą z wyjściem mocy dla elektronicznych zaworów rozprężnych,
• FKL002B – moduł sterowania chłodnicą z elektronicznym zaworem rozprężnym,
• FKV001B – moduł wyjść przekaźnikow ych dla elektronicznych zaworów rozprężnych (rys. 3),
• FKD002B – sterownik lokalny mebli chłodniczych z wyjściami przekaźnikowymi dla elektronicznych zaworów rozprężnych do montażu bezpośrednio na meblu chłodniczym (rys. 4).

Rys. 2. Moduły główne połączone za pomocą 3-żyłowej magistrali komunikacyjnej CanBus

Rys. 3. Moduł wyjść przekaźnikowych dla elektronicznych zaworów rozprężnych

Rys. 4. Sterownik lokalny mebli chłodniczych z wyjściami przekaźnikowymi dla elektronicznych zaworów rozprężnych do montażu bezpośrednio na meblu chłodniczym

System uzupełniają dodatki, takie jak:

• SLD140B – moduł 4-przełącznikowy dla chłodnic, bez podłączenia do Can- Bus,
• SLD243B – moduł 4-przełącznikowy uniwersalny, z podłączeniem do Can- Bus,
• SLD342B – moduł 4-przełącznikowy dla zespołów sprężarkowych, z podłączeniem do CanBus (rys. 5),
• CAN-USB – uniwersalny adapter do podłączenia magistrali CanBus z komputerem,
• AHC-XP – sterownik ogrzewania szyb i ram lad chłodniczych regulujący moc grzałek w zależności od punktu rosy, pozwalający na znaczne oszczędności energetyczne,
• TER – ramka do montażu modułów obiektowych na drzwiach szafy,
• W-LINK Pro – radiowy czujnik temperatury zasilany światłem – pozwala na monitorowanie temperatury bez konieczności układania instalacji kablowej (rys. 6).

Monitoring (...)

Podsumowanie

- Systemy sterowania WURM linii FRIGOLINK można polecić jako idealne rozwiązanie dla instalacji, gdzie ważna jest niezawodność pracy;

- Nadają się świetnie dla instalacji bardziej skomplikowanych, np. zawierających elektroniczne zawory rozprężne, sprężarki śrubowe z bezstopniową regulacją wydajności, instalacje z odzyskiem ciepła skraplania, instalacje do precyzyjnej klimatyzacji, instalacje z podwójnym wymiennikiem;

- Dopracowane oprogramowanie pozwala na znaczne oszczędności energetyczne podczas użytkowania instalacji. Inteligentne odszranianie, ogrzewanie szyb witryn chłodniczych w oparciu o pomiar wilgotności i temperatury, zastosowanie falowników do regulacji wydajności sprężarek – to tylko niektóre sposoby uczynienia instalacji chłodniczej bardziej ekonomiczną;

- Szczególnie korzystne łączenie instalacji chłodniczej z grzewczą i odzyskiwanie ciepła skraplania;

- Elektroniczne systemy WURM świetnie nadają się do tworzenia systemów zarządzających budynkiem (BMS);

- Sprężarki chłodnicze zarządzane systemami WURM pracują stabilniej, a co za tym idzie, mają przedłużoną żywotność;

- Użytkownik ma do wyboru różne możliwości zdalnego monitoringu i zarządzania instalacją chłodniczą.

Bardziej szczegółowe informacje dotyczące systemów sterowania WURM dostępne są w firmie TEKO Polska.