Ferrero, globalny producent słodyczy, ustanawia „złote standardy” w swojej branży, wprowadzając w zakładzie produkcyjnym w Belsku przyjazne dla środowiska i energooszczędne systemy. Ostatnie usprawnienia energetyczne zrealizowane w ośmiu obiektach na terenie zakładu zostały opracowane zgodnie z globalnymi zobowiązaniami firmy w dziedzinie zrównoważonego rozwoju i stanowią istotny krok na drodze Ferrero do tworzenia wysoko wydajnych budynków. Trane będący marką firmy Ingersoll Rand przyznał Ferrero Polska nagrodę „Energy Efficiency Leader Award”.

Jest to wyraz uznania dla osiągnięć i zaangażowania firmy w zwiększanie wydajności energetycznej i operacyjnej oraz działań na rzecz zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska. Usprawnienia w zakładzie w Belsku to krok do osiągnięcia europejskich celów w zakresie zrównoważonego rozwoju, które zostały ustalone przez władze spółki. Zarząd Ferrero przewiduje, że do 2020 r. spełnione zostaną następujące cele w obszarze energii i zrównoważonego rozwoju:

• pozyskiwanie 30% energii ze źródeł odnawialnych;
• zmniejszenie emisji CO ¡2 o 40%, a zużycia wody o 20%;
• wytwarzanie 100% energii elektrycznej w elektrowniach kogeneracyjnych lub ze źródeł odnawialnych.

Od lewej: Enrico Bottero, dyrektor generalny Ferrero Polska oraz Cezary Więcław, dyrektor zakładu Ferrero Polska w Belsku, otrzymują nagrodę Trane Energy Effi ciency Leader Award od Manlio Valdesa,n prezesa Trane i Thermo King na region Europy, Bliskiego Wschodu, Indii i Afryki w Ingersoll Rand.

Ferrero Polska realizuje globalne cele w zakresie zrównoważonego rozwoju w ramach nowego projektu budowlanego, którego realizacja we współpracy z Trane rozpoczęła się w 2001 r. Od tego czasu spółka Ferrero Polska wykonała w obrębie 8 głównych budynków ponad 20 projektów, których celem było stworzenie przyjaznego dla środowiska, wydajnego energetycznie i operacyjnie oraz komfortowego otoczenia. Projekty te obejmowały:

Halę produkcyjną numer 3 — w tym obiekcie o powierzchni 12 000 m2, Ferrero Polska zainstalowało całkowicie zintegrowany system chłodzenia pozwalający na precyzyjne sterowanie warunkami otoczenia, które mają kluczowe znaczenie dla procesu produkcji.Zastosowany system jest o ponad 40% bardziej energooszczędny w porównaniu do tradycyjnego rozwiązania i pozwala na roczne oszczędności sięgające 130 000 Euro. Umożliwia utrzymanie wewnątrz hali temperatury 18 °C oraz wilgotności na poziomie 55÷60 %. W ramach systemu wykorzystano centrale wentylacyjne z funkcją freecoolingu, technologię zmiennych przepływów, chłodzone wodą agregaty wody lodowej oraz wieże chłodnicze. Całość zarządzana jest przez system automatyki, który gwarantuje optymalizację energetyczną i operacyjną całego systemu.

Magazyn surowców — w tym obiekcie o powierzchni 1500 m2 istniała konieczność zainstalowania innowacyjnego systemu chłodzenia pozwalającego na efektywne, wydajne i precyzyjne sterowanie temperaturą oraz wilgotnością na całej przestrzeni budynku. Ferrero Polska zastosowało zintegrowany system chłodzenia, najnowsze dysze wentylacyjne dalekiego zasięgu współpracujące z centralami wentylacyjnymi oraz specjalne wentylatory przeciągowe. To innowacyjne rozwiązanie pozwala Ferrero Polska na wykorzystanie całej powierzchni magazynowej obiektu oraz na precyzyjne sterowanie temperaturą wymaganą w jego obrębie.

Powierzchnia biurowa — wysokowydajny system ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji (HVAC) zapewnia komfortowe środowisko pracy, spełniając standardy typowe dla budynków biurowych klasy A+. System oparto na klimakonwektorach wykorzystujących technologię zmiennych przepływów, wyposażonych w sterowniki cyfrowe serii ZN, które poprawiają komfort akustyczny i termiczny, pozwalając jednocześnie na zredukowanie kosztów energii o 20% w porównaniu do standardowych klimakonwektorów. System automatyki budynków Tracer Summit umożliwia zdalne  i scentralizowane sterowanie warunkami panującymi w obiekcie.

Zainstalowane wieże chłodnicze na dachu

Wszystkie zastosowane w zakładzie systemy HVAC są w pełni zintegrowane z systemami automatyki i zarządzania budynkiem, co pozwala firmie Ferrero na równoczesną optymalizację każdej jednostki pod kątem maksymalnego komfortu i efektywności, a także maksymalnych poziomów wydajności operacyjnej i energetycznej.

Więcej na temat tej inwestycji będą Państwo mogli przeczytać na naszych łamach w jednym z najbliższych wydań