Firma Ekochem Sp. z o.o. istnieje od 1988 roku i prowadzi działalność badawczo-usługową głównie dla przedsiębiorstw energetyki zawodowej i przemysłowej, oferując kompleksową usługę w zakresie:

- doboru rodzaju płynu do układów klimatyzacji, chłodzenia i hydrauliki siłowej opartych na wodnych roztworach glikoli i poliglikoli;

- sprzedaży i dostawy płynów do napełniania układów klimatyzacji, chłodzenia i hydrauliki siłowej;

- napełnianie układów płynami, wymiana płynów w eksploatowanych układach, utylizacja zużytych płynów;

- chemiczne oczyszczanie skorodowanych lub zanieczyszczonych osadami eksploatacyjnymi układów klimatyzacji i chłodzenia;

- badania czystości i stopnia zużycia płynów w eksploatowanych instalacjach;

- oczyszczanie płynów zawierających glikole do układów klimatyzacji, chłodzenia i grzewczych.

W zakresie produkcji roztworów glikoli Ekochem oferuje:

- Glikoklim – płyn do napełniania instalacji chłodniczych, klimatyzacyjnych, grzewczych i solarnych oparty na wodnym roztworze glikolu etylenowego;

- Glikoklim EKO – płyn do napełniania instalacji chłodniczych, klimatyzacyjnych oparty na wodnym roztworze glikolu propylenowego;

- Ciecz hydrauliczną HFC Ekohydrol 2000 – zawierającą w swym składzie glikol etylenowy i poliglikole.

Dzięki zastosowaniu prezentowanych płynów w instalacjach wyeliminowane zostają zjawiska korozji i odkładania się na powierzchniach instalacji osadów i szlamów. Płyny w swoim składzie zawierają inhibitory korozji stali węglowych, stopowych, miedzi i jej stopów, ponadto dodawane są do nich biocydy eliminujące życie biologiczne oraz związki alkaliczne spowalniające proces rozkładu glikoli oraz wiążące produkty tego procesu.

Płyny te zapewniają według skali przyjętej w normie PN-78/H-04608 minimum drugi stopień odporności na korozję dla stali węglowych (tj. ubytki korozyjne nie większe niż 0,005 mm/rok), dla stali stopowych, miedzi i jej stopów pierwszy stopień odporności na korozję (tj. ubytki korozyjne nie większe niż 0,001 mm/rok). Płyn jest obojętny dla wszystkich tworzyw sztucznych z których wykonywane są instalacje (polichlorek winylu PVC, polietylen PE, polipropylen PP) oraz materiałów stosowanych powszechnie do uszczelnień instalacji klimatyzacji, chłodniczych i ciepłowniczych. Płyny te są produktami wielosezonowymi, przeznaczonymi do stosowania w układach chodzących, grzewczych i klimatyzacji. Przy standartowym składzie przeznaczone są do pracy w temperaturach od -20 do 105°C. Na specjalne życzenie skład płynu może być zmodyfikowany tak, aby obniżyć temperaturę krystalizacji do -35°C nie zmieniając innych walorów użytkowych.

Okres użytkowania wynosi 5 lat, pod warunkiem, że płyn nie będzie rozcieńczany wodą, mieszany z innymi płynami lub glikolem.

Glikoklim i Glikolkim EKO posiadają stosowne atesty Polskiego Zakładu Higieny na stosowanie ich do instalacji klimatyzacji, chłodzenia i ciepłowniczych oraz Rekomendację Techniczną Instytutu Techniki Budowlanej.

Oczyszczanie płynów zawierających glikole do układów klimatyzacji, chłodzenia i grzewczych

Przed podjęciem decyzji o wymianie płynu należy rozważyć możliwość wykonania oczyszczania płynu znajdującego się w instalacji, dzięki czemu można uniknąć wysokich kosztów:

- zakupu nowego płynu,

- transportu płynu nowego i starego,

- utylizacji przepracowanego płynu.

Oczyszczanie płynu jest możliwe i celowe ekonomicznie, gdy jego temperatura krystalizacji jest poniżej -15°C. Proces oczyszczania płynu polega na usunięciu z niego (na drodze mechanicznej) zawiesiny i przypadkowych większych zanieczyszczeń mechanicznych (piasek, stałe produkty korozji, zendra, drobiny metali i tworzyw sztucznych) oraz na drodze chemicznej jonów żelaza, zanieczyszczeń organicznych i życia biologicznego.

Po zakończeniu oczyszczania płynu jest on poddawany ponownym badaniom analitycznym w celu określenia:

- temperatury krystalizacji,

- odczynu pH,

- twardości,

- koncentracji jonów Fe,

- korozyjności,

- życia biologicznego.

Na podstawie uzyskanych wyników badań laboratoryjnych oczyszczonego płynu dodawany jest:

- glikol celem uzyskania żądanej temperatury krystalizacji,

- dodatki antykorozyjne,

- biocydy,

- związki chemiczne stanowiące rezerwę alkaliczną.

Tak oczyszczony i zregenerowany płyn nie różni się swoimi parametrami od płynu nowego, a jego okres przydatności do eksploatacji zostaje wydłużony o kolejne 5 lat.

Płyny przepracowane mają bardzo zróżnicowany stopień zanieczyszczenia dlatego przed przystąpieniem do prac potrzebna jest próbka ok. 50 litrów celem przygotowania optymalnej technologii. Badania mające na celu określenie składu zanieczyszczeń płynu i opracowanie technologii regeneracji zajmują od 14 do 28 dni. Oczyszczanie płynu trwa w zależności od stopnia zanieczyszczenia i objętości zładu od 4 do 15 dni.

Dla układów technologicznych, gdzie przy wymianie płynu zachodzi konieczność usunięcia produktów korozji i osadów eksploatacyjnych dysponujemy kompletnymi instalacjami pomocniczymi do oczyszczania chemicznego oraz środkami do transportu kwasu i innych materiałów chemicznych.