Przelewanie się kondensatu wskutek oddziaływania biofilmu jako największy koszt konserwacji
Przelewanie się kondensatu stanowi największy koszt w obszarze konserwacji w supermarketach. Z reguły przyczyną przypadków przelewania się jest biofilm. Do tworzenia się biofilmu dochodzi w wilgotnym środowisku. Biofilm powstaje wskutek oddziaływania mikroorganizmów, które ulegają namnażaniu i jako wydzielinę wytrącają polimer. W ten sposób z biegiem czasu następuje zwężenie przekroju rurek.

Szczególnie wysoki poziom obciążenia biofilmem występuje w szafach chłodniczych z produktami mlecznymi i mięsnymi oraz owocami i warzywami. Ilość filmu stale zwiększa się, w widoczny sposób zatykając przewody odprowadzające kondensat, aż dochodzi do przelania się. Bez zastosowania środków zaradczych każdy układ odprowadzania kondensatu w pewnym momencie ulegnie zatkaniu i będzie wymagać oczyszczenia. Skutkiem tego są wysokie koszty konserwacji.

W przypadku wezwania fachowców przeprowadzających konserwację - często w godzinach sprzedaży - konieczne jest przeprowadzenie żmudnych prac, takich jak usuwanie i ponowne umieszczanie regałów, oczyszczanie, naprawy i zastosowanie części zamiennych. Prowadzi to do utraty obrotów w trakcie sprzedaży, strat w produktach i stanowi przeszkodę dla klientów.

Typowe zatkanie biofilmem układu przewodów odprowadzających kondensat

Przecieki powodują ryzyko poślizgnięcia się klientów i pracowników. Konsekwencją może być nie-obecność personelu i pozwy o odszkodowanie!

Wzrostowi biofilmu sprzyjają następujące czynniki:

• wysoka temperatura otoczenia;
• wysokie stężenie pozostałości produktów mlecznych lub mięsnych w kondensacie;
• niewielkie lub nieregularne ilości kondensatu powodują zatykanie wskutek;
• czasowego wysychania;
• duże ilości kondensatu powodują szybsze rozprowadzanie biofilmu w całym układzie odprowadzania.

Biofilm jest odporny na działanie środków czyszczących i jest trudny do usunięcia. W przypadku kontaktu z artykułami żywnościowymi biofilm może prowadzić również do infekcji u ludzi!

Długofalowym rozwiązaniem na potrzeby bezpiecznego odprowadzania kondensatu jest regularna kontrola i czyszczenie układu odprowadzania kondensatu oraz podłączenie wydajnej i niezawodnej pompki skroplin. Firma Sauermann dzięki swojej pompce skroplin Si-1931 oferuje jedną z najbardziej wydajnych pompek skroplin w swojej klasie do zastosowania w supermarketach.

Pompka skroplin Si-1931 – sposób jej funkcjonowania i właściwości

Pompka Sauermann Si-1931 bazuje na technologii opartej na działaniu siły odśrodkowej i jest to bardzo wydajna, niemalże nie wymaga konserwacji, jest wytrzymałą pompką skroplin w swojej klasie, która została zaprojektowana specjalnie na potrzeby bezpiecznego odprowadzania kondensatu o konsystencji żelu z szaf chłodniczych.

 Właściwości konstrukcyjne pompki skroplin Si-1931

• specjalnie zaprojektowany dla tego wymogu wysokowydajny silnik pompki do odprowadzania kondensatu zanieczyszczonego biofilmem;
• minimalna liczba komponentów i czujników zapewnia wysoki poziom niezawodności pompki;
• wzmocnione przyłącza hydrauliczne i wysokiej jakości krócice odpływowy z mosiądzu za-pewniające najwyższy poziom bezpieczeństwa działania;
• odporna na korozję i wytrzymała obudowa ze stali szlachetnej, odporna na obciążenia me-chaniczne i oddziaływanie chemikaliów;
• płaska konstrukcja – zaledwie 8 cm wysokości – pompka mieści się niemalże pod każdym urządzeniem chłodniczym;
• przełącznik normalnie otwarty Normally Open – zestyk bezpotencjałowy otwiera się w regularnym trybie pracy, zamyka się w momencie osiągnięcia poziomu alarmowego w celu wygenerowania komunikatu ostrzegawczego lub kontynuowania obiegu chłodzenia przez inny agregat.

Korzyści w przypadku zastosowania pompki Si-1931:

• bezpieczne odprowadzanie kondensatu bez wewnętrznego blokowania dzięki specjalnie zaprojektowanemu wydajnemu silnikowi pompki;
• redukcja przecieków, przypadków wezwań na potrzeby konserwacji, a dzięki temu niższe koszty napraw;
• oszczędność kosztów dzięki możliwości podłączenia kilku witryn chłodniczych do pompki skroplin;
• brak konieczności przeprowadzania prac konserwacyjnych, a tym samym brak redukcji po-wierzchni sprzedażowych i negatywnego wpływu na sprzedaż
• trwałe, niskonakładowe i przyjazne dla środowiska rozwiązanie

Sauermann GmbH, Leibnizstrasse 6, 74211 Leingarten, Niemcy
www.sauermanngroup.de ; Adres poczty elektronicznej jest chroniony przed robotami spamującymi. W przeglądarce musi być włączona obsługa JavaScript, żeby go zobaczyć.
Tel.: +49 7131 399990; Tel. kom.: +49 151 613 11 824

Dystrybutorzy w Polsce:

ELEKTRONIKA S.A. 81-036 Gdynia ul. Pucka 5 tel.: +48 58 66 33 300 fax: +48 58 66 30 140 e-mail: Adres poczty elektronicznej jest chroniony przed robotami spamującymi. W przeglądarce musi być włączona obsługa JavaScript, żeby go zobaczyć. www.elektronika-sa.com.pl www.mhi.info.pl	SCHIESSL POLSKA Sp. z o.o. ul. Karczunkowska 46 02-871 Warszawa tel. +48 22 750 42 90 tel. +48 22 750 42 94/95 e-mail: Adres poczty elektronicznej jest chroniony przed robotami spamującymi. W przeglądarce musi być włączona obsługa JavaScript, żeby go zobaczyć.  www.schiessl.pl