Trudny dla rynku stali nierdzewnych rok 2009 nie wpłynął na zahamowanie aktywności koncernu. Elastyczne dostosowanie profilu działalności, wychodzenie naprzeciw oczekiwaniom klientów, ciągła poprawa jakości pracy oraz efektywne zarządzanie kapitałem pozwoliło utrzymać pozycję lidera. Od 2007 roku do dziś centrum podwoiło produkcję, a w przyszłości spółka spodziewa się wzrostu zapotrzebowania na swoje produkty.

ArcelorMittal, jest największym, znanym na całym świecie producentem stali zatrudniającym prawie 316 tys. pracowników w ponad 60 krajach. W 2008 roku koncern dostarczył na europejski rynek 1,25 mln ton produktów płaskich ze stali nierdzewnej. Od połowy 2007 roku w Siemianowicach Śląskich działa centrum serwisowe: Stainless Sevice Poland, obsługujące rynki Europy Środkowo Wschodniej: Polski, Czech, Słowacji, Węgier, Rumunii, Bułgarii, Krajów Bałtyckich, Ukrainy, Białorusi oraz Rosji

Rozbudowa Centrum Serwisowego w Siemianowicach Śląskich: nowa linia do cięcia poprzecznego CL10

Dotychczas w siemianowickim centrum o powierzchni produkcyjno-magazynowej prawie 15 tys. m2, zainstalowane były 3 linie technologiczne:

• do cięcia wzdłużnego kręgów o grubości od 0,4 do 3,0 mm oraz szerokości od 36 do 1500 mm,
• linia do szlifowania, satynowania i foliowania, przeznaczona do obróbki blach o grubości od 0,5 do 3 mm, szerokości do 1500 mm i długości do 4000 mm,
• linia do cięcia poprzecznego blach o grubości od 0,4 do 3,5 mm, szerokości od 365 do 1600 mm i długości do 8000 mm.

W pierwszym kwartale 2010 roku ofertę centrum wzbogaciła w pełni zautomatyzowana, bezpieczna i ekologiczna linia do cięcia arkuszy dwumetrowych o grubości aż do 15 mm. Zaprojektowana specjalnie dla ArcelorMittal, z wykorzystaniem doświadczeń siostrzanego centrum serwisowego w Massalengo, linia do cięcia poprzecznego została zmontowana w nowej hali wybudowanej w siemianowickim serwis-centrum. Szybkie uruchomienie nowej linii było możliwe dzięki transferowi wiedzy i umiejętności nabytych w innych europejskich centrach serwisowych wchodzących w skład grupy.

Jest to obecnie jedyna w Europie Centralnej linia do cięcia arkuszy z kręgów o wadze do 30 ton, o szerokości od 500 do 2100 m i długościach do 10 000 mm ze stali nierdzewnej gorąco i zimnowalcowanej, dostosowana do blach o grubości od 2 do 15 mm, z możliwością foliowania lub przekładania papierem. Kluczowymi elementami linii są prostownice oraz tzw. „latająca gilotyna”, umożliwiająca cięcie w ruchu stali o grubości do 15 mm. Wydajność tej linii szacuje się średnio na 100 ton dziennie.

Kara®: stale ferrytyczne

Siemianowickie Centrum Serwisowe produkuje stal ferrytyczną jako tańszą i bardziej stabilną cenowo alternatywę dla stali austenitycznych i kwasoodpornych. Stale ferrytyczne znane pod marką KARA® cieszą się dużą popularnością w produkcji urządzeń AGD, kominów czy wymienników ciepła. W ostatnim czasie zaczynają również funkcjonować w produkcji układów wentylacyjnych.

Koncern ma już za sobą pierwsze próby wykonań prostokątnych przewodów wentylacyjnych przez dwóch czołowych producentów z branży wentylacyjnej i czeka na dalszy rozwój wykorzystania stali ferrytycznych w osprzęcie instalacji klimatyzacyjno-wentylacyjnych.



Atutem przemawiającym za stosowaniem stali KARA® jest nie tylko ich atrakcyjność cenowa, ale również spełnianie warunków higieniczno-sanitarnych, co jest szczególnie ważne w wykonaniu instalacji wentylacyjnych w obiektach szpitalnych, czy przy produkcji i przetwórstwie żywności. Jako producent ArcelorMittal – Stainless Service Poland posiada atest Państwowego Zakładu Higieny dla gatunku 1.4509 jako najbardziej użytecznego w produkcji przewodów wentylacyjnych dla wspomnianych aplikacji.



Dodatkowym aspektem świadczącym o atrakcyjności stali ferrytycznej jest jej dużo większa sztywność w odniesieniu do stali austenitycznych. Ta cecha daje możliwość „odchudzenia” grubości ścianek, a tym samym zmniejszenia wagi całkowitej przewodów wentylacyjnych, dodatkowo odciążając konstrukcje budynków, w których mają zostać zainstalowane, nie wspominając już o dodatkowej możliwości obniżenia kosztów.

Bliżej klienta i jego potrzeb

„Jesteśmy tak blisko rynku i naszego klienta jak to tylko możliwe.” – przekonuje prezes ArcelorMittal – Stainless Service Poland: Grégory Homareau – „Każdy z naszych kontrahentów jest tak samo ważny – stawiamy nacisk na pielęgnację długofalowych relacji z kluczowymi klientami oraz wychodzimy naprzeciw specyficznym potrzebom klientów okazjonalnych”.

Doskonałe zrozumienie każdego rynku oraz systematyczny kontakt z każdym klientem gwarantuje dostarczenie najbardziej efektywnych rozwiązań. Spełnienie założeń dostawy w najkrótszym możliwym terminie, produktu w niestandardowych długościach i szerokim wachlarzu różnych szerokości przyczyniło się więc do wzmocnienia konkurencyjności nie tylko samego koncernu, ale przede wszystkim jego klientów.

Stała dyspozycyjność materiałów standardowych np. w produkcji przewodów wentylacyjnych począwszy od taśm o szerokości 137 mm do typowych szerokości 1250 i 1500 mm i arkuszach w najbardziej typowych materiałach pozwala znacznie skrócić czas realizacji zamówień. Dodatkowo, wspólne z klientami poszukiwanie rozwiązań mających na celu rozwój oferty produktowej klientów daje firmie pozycję nie tylko rzetelnego dostawcy, ale przede wszystkim partnera w biznesie. Tym samym zauważalny trend wzrostu wykorzystania stali nierdzewnej w sektorze HVAC jest pochodną wspólnych działań firmy ArcelorMittal – Stainless Service Poland Sp. z o.o. oraz jej klientów.

„Priorytetem dla nas jest długoterminowa pomoc klientom. Jesteśmy kompetentni i godni zaufania dzięki naszemu doświadczeniu. Chcemy wspierać, przekazywać swą wiedzę dalej, rozwijać się i rosnąć w siłę razem z naszym klientem.” – mówi, G. Homareau – „Promowanie najwyższej jakości usług serwisowych to duża odpowiedzialność, ale nie boimy się utraty naszej pozycji oraz konkurencyjności. Filozofia działania, mająca na uwadze w pierwszym rzędzie dobro naszego klienta i poszukiwanie indywidualnych rozwiązań odpowiadających jego potrzebom, zawsze się obroni”.