Wentylatory oraz układy sterowania do laboratoriów, digestoriów i przemysłu chemicznego na przykładzie urządzeń marki Harmann |
Data dodania: 17.06.2013 |
Systemy wentylacji mechanicznej stosowane obecnie w laboratoriach mają za zadanie przede wszystkim utrzymywać wymaganą różnicę ciśnień w stosunku do pomieszczeń otaczających jak również odpowiednią prędkość i kierunek przepływu powietrza.
Obecnie w czasach gwałtownego rozwoju technologicznego praktycznie w każdym większym zakładzie produkcyjnym, uczelni wyższej, placówkach oświatowych czy naukowo-badawczych zlokalizowana jest jednostka odpowiedzialna za kontrolę jakości oraz rozwój nowych produktów i technologii. Znakomita większość z nich to pracownie o charakterze laboratoriów, w których dokonuje się skomplikowanych badań, przeprowadza doświadczenia, porównuje próbki pobranych materiałów, wykonuje analizy chemiczne, testy toksykologiczne i in. Prowadzone prace badawcze w większości przypadków wymagają zastosowania różnego rodzaju odczynników chemicznych, które, wchodząc w reakcję z materiałami poddawanymi badaniom, mogą powodować wydzielanie się szkodliwych par, gazów, radioaktywnych aerozoli i in. Powstałe substancje szkodliwe ze względu na występujące zagrożenie dla zdrowia ludzi należy usunąć za pomocą systemu wentylacji mechanicznej. Marka Harmann ze swoją bogatą ofertą urządzeń wychodzi naprzeciw wymaganiom stawianym przed nowoczesnymi laboratoriami. W ofercie firmy znajduje się kilka typoszeregów nowoczesnych wentylatorów o nietuzinkowej konstrukcji, wykonanych z materiałów odpornych na działanie czynników agresywnych, przeznaczonych do wyciągu powietrza z laboratoriów, digestoriów, zakładów przemysłowych, jednostek badawczych, obiektów oświatowych tudzież budynków biurowych i użyteczności publicznej. Pracownie badawcze ze względu na ich specyfikę oraz zakres prowadzonych badań można podzielić na:
Rys. 1. Laboratorium wyposażone w odciągi miejscowe
Zgodnie z zapisem znajdującym się w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku: „W pomieszczeniu, w którym proces technologiczny jest źródłem miejscowej emisji substancji szkodliwych o niedopuszczalnym stężeniu lub uciążliwym zapachu, należy stosować odciągi miejscowe współpracujące z wentylacją ogólną, umożliwiające spełnienie w strefie pracy wymagań jakości środowiska wewnętrznego określonych w przepisach o bezpieczeństwie i higienie pracy” – wymagane jest zastosowanie takiego rozwiązania, które uniemożliwi przedostanie się substancji szkodliwych do pomieszczenia. W tym celu w laboratoriach stosuje się specjalne obudowy tzw. digestoria. Digestorium kształtem przypomina przeszkloną komorę ze zintegrowanym okapem, do którego podłączony jest za pomocą przewodów wentylator wyciągowy zlokalizowany najczęściej na dachu. Podstawowym zadaniem digestorium jest zapobieganie wydostawania się do atmosfery laboratorium szkodliwych substancji, a także ochrona przed wystąpieniem mieszaniny gazów wybuchowych poprzez ich rozrzedzenie. We wszystkich typach digestoriów występuje przednia szyba odsuwana lub podnoszona na regulowaną wysokość, która chroni twarz podczas wykonywania badań w komorze. Wewnątrz digestorium jest zwykle oświetlenie, instalacja wodna oraz kanalizacja. Według Norm europejskich (polski odpowiednik PN-EN 14175 cz.1 - 6) dygestoria muszą być wyposażone min. w:
Rys. 2. Panel sterowania systemu LFC wersja H
Najczęściej stosowanymi materiałami przy produkcji elementów składowych urządzeń do wyciągu powietrza z laboratoriów, takich jak obudowa czy wirnik są:
(...)
Rys. 3. Wentylator CHEMTEC, wentylator CHEMAC.B
Wentylatory kanałowe (...)
Wentylatory dachowe (...)
Regulatory przepływu System kontroli i sterowania pracą wentylatorów wyciągowych stanowi regulator przepływu powietrza LFC (Lab Flow Control). Kontroler ten utrzymuje zadaną wartość prędkości porywu powietrza z komory digestorium w oparciu o dane sondy pomiarowej, wykorzystującej zjawisko odbioru ciepła od drutu podgrzewanego elektrycznie. Różnica ciśnień pomiędzy otoczeniem (pext) a wnętrzem komory digestorium (pint) powstała na skutek działania wentylatora wyciągowego, powoduje wymuszenie przepływu powietrza przez sondę pomiarową. Prędkość powietrza opływającego sondę będzie identyczna jak prędkość powietrza napływającego do komory. Taka metoda pomiarowa cechuje się dużą czułością i szybkim czasem reakcji. Dostarczany skalibrowany układ steruje pracą instalacji wyciągowej w sposób precyzyjny i efektywny od początku jego uruchomienia. System ten spełnia wymagania normy PN-EN 14175 dotyczącej szczegółowych wymagań, jakie muszą spełniać instalacje wyciągowe z laboratoriów.
Fot. 7. Panel sterowania systemu LFC Visual
Podstawowe funkcje systemu LFC:
Nowoczesne laboratoria badawcze oprócz zaawansowanego wyposażenia w urządzenia służące do badań i analiz chemicznych muszą być również zabezpieczone przed powstającymi podczas normalnej eksploatacji substancjami szkodliwymi. Brak systemów służących do wyciągu zanieczyszczonego powietrza może prowadzić do powstania zagrożenia życia lub zdrowia osób przebywających w pomieszczeniach pracowni badawczych. Stąd bardzo istotnym elementem jest sprawny oraz odpowiednio sterowany system wentylacji mechanicznej oparty o wentylatory chemoodporne.
Tomasz KNAP
LITERATURA:
|
POLECAMY WYDANIA SPECJALNE
-
Pompy ciepła 2023-2024
-
Pompy ciepła 2021-2022
-
Pompy ciepła 2022-2023
-
Katalog klimatyzatorów typu SPLIT. Edycja 2021
-
Katalog klimatyzatorów typu SPLIT. Edycja 2022
-
Katalog klimatyzatorów typu SPLIT. Edycja 2023
-
Pompy ciepła 2020-2021
-
Katalog klimatyzatorów typu SPLIT. Edycja 2020
-
Pompy ciepła 2019-2020
-
Katalog klimatyzatorów typu SPLIT. Edycja 2019