Produkcja i stosowanie nowoczesnych, energooszczędnych rozwiązań technicznych to już nie tylko moda, ale i obowiązek. Zwłaszcza obecnie, gdy energia elektryczna jest droga, umożliwiają one obniżenie kosztów stałych w naszych domach i firmach.

Najnowsze chłodnice powietrza SP i SG dla ciśnieniowych układów chłodniczych zaprezentowane na wystawie CHILLVENTA 2012 w Norymberdze wejdą do sprzedaży już w pierwszym i drugim kwartale 2013 roku. Priorytetem przy projektowaniu tych chłodnic była europejska dyrektywa dotycząca wyrobów wykorzystujących energię: Energy – Related Products Directive oraz szeroko rozumiana oszczędność energii. Właściwe zaprojektowanie chłodnic wymaga rozwiązania kilku problemów:

• właściwego rozdziału czynnika chłodniczego,
• sposobu rozprowadzenia powietrza w pomieszczeniu,
• właściwie zaprojektowanego układu bloku lamel,
• sposobu odtajania chłodnicy.

Sposób rozwiązania tych kwestii ma ogromny wpływ na właściwą pracę urządzenia, zwłaszcza że są one ze sobą ściśle powiązane. Dlatego GEA Küba kładzie ogromny nacisk na każde z wymienionych zagadnień. I to właśnie jest charakterystyczne dla produktów GEA Küba. Praca konstruktorów firmy, zarówno dawniej, jak i obecnie, ukierunkowana jest na:

• wysoką wydajność chłodniczą urządzeń – przez uzyskanie optymalnego współczynnika K, czyli ciągłe ulepszanie konstrukcji lamel i kształtu rur bloku wymiennika ciepła,
• niskie zużycie energii – związane z niskim spadkiem ciśnienia przy przepływie czynnika chłodniczego przez blok lamel,
• niskie zużycie energii – związane z małymi oporami przepływu powietrza i zastosowaniem nowej generacji silników EC,
• dłuższy czas pracy – ze względu na energooszczędny proces odtajania oraz krótki czas jego trwania,
• stworzenie zwartej jednostki wysokiej wydajności – dzięki optymalizacji powierzchni wymiany bloku lamel i przepływu powietrza przez chłodnicę.

Już od 85 lat pozytywne opinie klientów przekonały firmę GEA Küba do tworzenia najbardziej nowatorskich i przydatnych rozwiązań. Legendarny „Küba 68” jest chłodnicą powietrza, na bazie której w 1968 r. zostały opracowane zasady obliczeń chłodnic i standardy ich badań. Istniejące europejskie normy EN328 i wytyczne EUROVENT zostały opracowane przy znacznym udziale inżynierów firmy. Zarówno w przeszłości, jak i obecnie pracownicy GEA Küba wyznaczają standardy jakości na całym świecie. Nowoczesne pod względem technicznym i energooszczędne rozwiązania konstrukcyjne zastosowane przez GEA Küba w chłodnictwie i klimatyzacji pozwalają uzyskać najlepsze wyniki w konkretnych zastosowaniach.

Rys. 1. Układ rur w bloku lamel: a) równoległy, b) naprzemienny

System bloku lamel Küba HFE®

Najważniejszym elementem konstrukcyjnym chłodnicy jest wysoko efektywny system bloku wymiennika ciepła Küba HFE®, wykonany z materiału dobrze przewodzącego ciepło. Składa się on z lamel – specjalnie ukształtowanych płyt z wytłoczonymi otworami kołnierzowymi i połączonych w wężownicę wewnętrznie żebrowanych rur. Lamele osadzone na rurach wymiennika pełnią funkcję żebra usprawniając wymianę ciepła przez zwiększenie po-wierzchni zewnętrznej. Ich budowa i parametry techniczne, wraz z rozwojem metod obliczeniowych, są ciągle zmieniane. System Küba HFE® oferuje optymalne połączenie rur i lamel, maksymalny transfer ciepła przy minimalnym spadku ciśnienia, oraz maksymalną energooszczędność. Charakterystycznym elementem bloku lamel chłodnic typoszeregu SG GEA Küba jest równoległy układ rur, o najczęściej spotykanym rozmieszczeniu: o Ø15-50-50 (rys. 1a). W konstrukcji chłodnic SP przyjęto bardzo popularny układ naprzemienny (rys 1b). W chłodnicach SG dzięki takiej konstrukcji, w przypadku szronienia rur, mamy odpowiedni prześwit zapewniający właściwy przepływ powietrza niezbędny w komorach chłodniczych o dużej wilgotności powietrza i mroźniach. Dodatkowo, w nowych chłodnicach stosunek wysokości bloku lamel do grubości uległ zwiększeniu, a duża wolna przestrzeń między blokiem a wentylatorem zapewnia równomierny przepływ powietrza opływającego lamele.

Ze względu na mały spadek ciśnienia przepływającego przez blok powietrza, nie trzeba uzbrajać chłodnic w silniki dużej mocy, a efektywny czas pracy między kolejnymi cyklami odtajania, także jest zdecydowanie dłuższy – w ten sposób oszczędza się energię.

Bardzo ważnym elementem składowym bloku lamel jest dystrybutor czynnika chłodniczego, który zapewnia:

• równomierny rozdział czynnika chłodniczego we wszystkich obiegach chłodnicy powietrza,
• precyzyjną kontrolę przegrzania czynnika chłodniczego,
• optymalną pracę chłodnicy w całym zakresie temperatur pracy
• wolniejsze szronienie bloku lamel,
• mniejszą utratę wilgoci w komorze,
• stabilną pracę chłodnicy powietrza w pełnym cyklu jej eksploatacji.

Rys. 2. Budowa dystrybutorów czynnika chłodniczego: a) typowy dystrybutor b) dystrybutorKüba-CAL®

Rys. 3. Rozpływ strugi powietrza w chłodnicy SG commercial nowej generacji. Widocznyjest energooszczędny wentylator z silnikiem EC i nową kierownicą powietrza Küba.

Systemy dystrybucyjne czynnika GEA Küba-CAL®

Co przede wszystkim różni chłodnice GEA Küba od innych podobnych urządzeń na rynku? Na to pytanie każdy z branży chłodniczej odpowie – dystrybutor GEA Küba-CAL® (rys. 2b).

To wciąż nowatorskie urządzenie zapewnia niemieckiemu producentowi niekwestionowaną przewagę. Zatem zobaczmy, jak dystrybutor pracuje i jakie są jego zalety.

W dystrybutorze Küba-CAL® w pierwszym etapie ma miejsce rozdzielenie frakcji. Następnie, przez zespół odpowiednio do-branych i wykonanych otworów, ciecz i para są precyzyjnie dozowane do poszczególnych wtrysków. Podział otworów w po-szczególnych gałęziach na cieczowe i parowe, zróżnicowanie ich kształtu i wielkości, dokładność wykonania i ich usytuowanie są bardzo istotne dla działania całego dystrybutora.

Oczywiście Küba-CAL® jest opatentowany i nie można go na-być oddzielnie. Stanowi on integralną całość z chłodnicą i występuje w różnych rozmiarach oraz ilości (w zależności od wydajności i liczby wewnętrznych obiegów chłodnicy powietrza).Wentylatory z silnikami EC i kierownicami powietrza GEA Küba

Powietrze wychodzące z chłodnicy może w sprzyjających warunkach utworzyć warstwę, która „przykleja się” do sufitu, dociera do przeciwległej ściany komory i dopiero wracając opływa nasz towar chłodząc go. To zjawisko podklejania się strugi powietrza, nazwane efektem Coandy, wykorzystuje się do chłodzenia pro-duktu, który jest delikatny i wymaga równomiernej temperatury składowania. W tym celu GEA Küba wyposaża swoje chłodnice w wentylatory ze specjalnymi kierownicami powietrza. Szereg promieniowo rozłożonych otworów, przez które przepływa po-wietrze, zmienia jego burzliwy przepływ i wyrównuje go zgodnie z kierunkiem przepływu strumienia powietrza oraz zwiększa je-go zasięg. Aby ułatwić podklejanie się strugi, wentylatory zostały lekko pochylone w stronę płaszczyzny stropu. Nowe rozwiązanie konstrukcji kierownicy powietrza zmniejsza do minimum opory powietrza związane z prostowaniem się strumienia, cze-go następstwem jest dalsze zwiększenie zasięgu.(..)

Trójstopniowy proces czyszczenia wymienników w procesie produkcji i utrzymanie higieny chłodnic podczas eksploatacji i serwisu (..)

Systemy odtajania GEA Küba (..)

Podsumowanie

Wynikiem troski o klienta jest doskonały produkt dopasowany do współczesnych wymagań rynku. GEA Küba, inwestując przez wiele lat w nowe technologie i rozwiązania konstrukcyjne, skraca przestoje związane z procesem chłodzenia oraz obsługą techniczną urządzeń. Wpływa to wydatnie na energooszczędność chłodnic i powoduje duże oszczędności u klientów, minimalizując ich koszty stałe. Nowatorskim, energooszczędnym produktom GEA Küba zaufało wiele renomowanych firm chłodniczych, od wielu lat instalujących te urządzenia u swoich klientów. Wspólny rynkowy sukces instalatorów i odbiorców to także zwycięstwo energooszczędnych, nowatorskich rozwiązań technicznych GEA Küba. Generalnym dystrybutorem GEA Küba w Polsce jest firma Termo Schiessl Sp z o.o. .