W połowie 2012 roku, osiem systemów klimatyzacji LG MULTI V III HR zamontowano we Wrocławiu, w pięciokondygnacyjnym budynku biurowym Promenady Wrocławskie „Epsilon”. Łącznie prawie trzysta jednostek wewnętrznych zamontowanych w tym budynku służy nie tylko do chłodzenia, zgodnie z ich podstawową funkcją, ale także jako jedyne źródło ciepła w pomieszczeniach.

Wszystkie elementy systemów klimatyzacji LG MULTI V III HR w biurowcu Promenady Wrocławskie „EPSILON” tj.: jednostki zewnętrzne, wewnętrzne, skrzynki HR Box, trójniki i rurociągi zostały zaprojektowane przy pomocy programu doborowego LATS-Multi V autorstwa LG.

Tylko za pomocą programu doborowego LATS-Multi V oraz niedawno wprowadzonego programu LatsCAD istnieje możliwość określenia właściwych trójników i średnic rurociągów, sprawdzenia ich długości, usytuowania jednostek i zastosowania akcesoriów.

Prawidłowe funkcjonowanie każdego urządzenia klimatyzacyjnego, czy to prostego klimatyzatora, czy bardziej złożonego systemu uzależnione jest od poprawnego montażu. W przypadku opisywanego biurowca Promenady Epsilon, agregaty usytuowano na dachu na odpowiednich konstrukcjach wsporczych, w miejscu zapewniającym swobodny przepływ powietrza oraz łatwy dostęp ekipy serwisowej. Do każdego systemu zastosowano po dwie jednostki zewnętrzne. Jednostki główne (Master) usytuowano w odpowiedniej kolejności, a rurociągi poprowadzono pod agregatami, wykorzystując do ich wzajemnego po-łączenia po trzy trójniki (rys. 1, 2).

System klimatyzacji LG MULTI V III HR (Heat Recovery – odzysk ciepła) to trójrurowy system o zmiennym przepływie czynnika chłodniczego, który zapewnia możliwość jedno-czesnej pracy poszczególnych jednostek wewnętrznych w trybie grzania  chłodzenia, przy wykorzystaniu tylko jednej jednostki zewnętrznej. Dzięki zaawansowanej technologii i zastosowaniu skrzynek odzysku ciepła (HR Box) możliwe jest zupełnie dowolne sterowanie pracą chłodzenia lub grzania dla dowolnego pomieszczenia i umożliwia podłączenie do 64 jednostek wewnętrznych, przy dopuszczalnej łącznej długości instalacji do 1000 m.

System klimatyzacji LG MULTI V III HR zapewnia optymalną pracę w każdych warunkach, dzięki czemu poszczególne cykle pracy są bardziej stabilne, zapewniając większy kom-fort osobom przebywającym w klimatyzowanych pomieszczeniach, którego nie uzyskamy przy konwencjonalnych systemach dwururowych. Dzięki zaawansowanej technologii zmiana trybu pracy możliwa jest już w ciągu 5 minut.

Prace spawalnicze przy łączeniu rurociągów, trójników, rozdzielaczy i skrzynek HR Box zostały wykonywane w atmosferze azotu (rys. 3), który, jako gaz obojętny, zapobiegł powstawaniu i osadzaniu się tlenków wewnątrz rur. Trójniki, rozdzielacze i skrzynki HR Box zostały zamontowane w pozycji poziomej.

Rys.1. Rozmieszczenie jednostek zewnętrznych i ich zwymiarowanie	Rys.2. W zaprojektowanym systemie do każdego układu zastosowano po dwie jednostki zewnętrzne. Należy zaznaczyć iż wydajność jednostki głównej musi być większa bądź równa wydajności jednostki podporządkowanej.

Olbrzymią zaletą systemu klimatyzacji LG MULTI V III HR jest możliwość szeregowego i równoległego łączenia skrzynek HR Box. Dzięki temu długości rur są mniejsze, koszty niższe, a montaż szybszy. Do jednego przyłącza skrzynki HR Box można podłączyć do 8, a do całej skrzynki do 32 jednostek wewnętrznych, przy za-chowaniu pewnych ograniczeń wydajnościowych. Oczywiście jednostki podłączone do jednego przyłącza mogą pracować tylko w tym samym trybie (rys. 4).

W pomieszczeniach biurowych w większości przypadków za-montowano jednostki stojące-podłogowe z estetyczną obudową (rys. 5). W kilku pomieszczeniach są jednostki ścienne i podstropowe. W wielu miejscach, szczególnie w dużych pomieszczeniach, jednostki połączono w tzw. grupy, stosując do kilku jednostek jeden sterownik przewodowy, umieszczony w jednostce głównej. W niej znajduje się również moduł Dry Contact (styk bezprądowy), połączony z wyłącznikami okiennymi, które powodują wyłączanie jednostek w danej grupie przy otwarciu jedne-go z okien w pomieszczeniu. Sterownik zostaje w takiej chwili zablokowany i uniemożliwia wykonanie jakiejkolwiek czynności. Zamknięcie okna przywraca pracę urządzenia w trybie pracy jak przed otwarciem okna.

Zaletą systemu LG MULTI V III HR jest możliwość szeregowego i równoległego łączenia skrzynek HR Box, dzięki czemu długości rur są mniejsze, koszty niższe, a montaż szybszy

Rys. 3. Sposób łączenia rurociągów w atmosferze azotu

Rys. 4. Łączenie skrzynek HR BOX w systemie LG MULTI V III HR

Program LGMV pozwala na monitorowanie i sterowanie jednostkami wewnętrznymi oraz rejestrację pracy. Program pokazuje najważniejsze parametry układu i pozwala ocenić, czy ilość czynnika chłodniczego jest wystarczająca

Komunikację wszystkich jednostek wewnętrznych i skrzynek HR Box z jednostką główną w każdym z systemów stworzono poprzez szeregowe połączenie dwużyłowym przewodem ekranowanym o przekroju 1 mm2, o największej długości 800 m w jednym z układów, przy dopuszczalnej długości 1000 m (rys. 6). Zasilanie do jednostek wewnętrznych i skrzynek HR Box doprowadzono z rozdzielni rozmieszczonych w kilku pomieszczeniach na każdej kondygnacji.

Rys. 5. Jednostki stojące podłogowe z estetyczną obudową

Rys. 6. Schemat zasialania elektrycznego jednostek w systemie

Rys. 7. Przeprowadzanie próżni w instalacji

Rys. 8. Komputerowy system zarządzania AC Manager

Przekroje przewodów zasilających jednostki zewnętrzne obliczono na podstawie poboru mocy i wymaganych zabezpieczeń oraz długości przewodów. Zasilanie doprowadzono do jednostek głównych, a następnie poprowadzono do jednostek podrzędnych, podobnie jak przewody komunikacyjne.

Po wykonaniu azotowej próby szczelności poszczególnych systemów pod ciśnieniem 40 bar, przez 48 godzin (przyłączając się do wszystkich trzech zaworów serwisowych w każdym systemie) i stwierdzeniu szczelności, wykonano próżnię – również przyłączając się do wszystkich trzech zaworów serwiso-wych w każdym systemie i wykorzystując wakuometr określający podciśnienie – stopień próżni (rys. 7).Korzystając z programu LATS-MultiV obliczono dodatkową ilość czynnika chłodniczego R410A konieczną do dopełnienia przed uruchomieniem systemów. Czynnik dopełniono, a właściwie został wciągnięty samoistnie, gdy w układach panowała próżnia, w kilku przypadkach było to ponad 50 kg.

Nieco wcześniej w jednostkach zewnętrznych włączono zasilanie, celem podgrzania oleju w sprężarkach. Zasilanie w jednostkach wewnętrznych włączono dopiero po napełnieniu układów czynnikiem. Można to było zrobić wcześniej, ale w chwili włączenia zasilania elektroniczne zawory rozprężne znajdujące się w jednostkach wewnętrznych zamykają się i utrudniają proces napełniania. Ułatwieniem jest wtedy uruchomienie procedury otwarcia wszystkich zaworów w systemie, również w jednostkach zewnętrznych – bardzo przydatne i konieczne przy wykonywaniu próżni w całym systemie.

Układy stały się w tym momencie gotowe do rozpoczęcia procedury adresowania, którą rozpoczyna proces autoadresowania, czyli skomunikowania się jednostek zewnętrznych z wewnętrznymi. Następnie dla układu trójrurowego przeprowadzono proces tzw. automatycznego wykrywania rurek, czyli przypisania jednostek wewnętrznych do konkretnych skrzynek HR Box, w których nieco wcześniej, za pomocą przełącznika obrotowego oznaczono kolejny numer skrzynki, a na mikro-przełącznikach zaznaczono ilość wykorzystanych przyłączy w skrzynce oraz czy jednostki podłączone do danej skrzynki tworzą grupę (strefę). Automatyczne wykrywanie rurek trwało ok. 2÷3 godzin i po jego zakończeniu systemy stały się gotowe do pierwszego uruchomienia, które można wykonać automatycznie lub ręcznie. Najpierw sprawdzono pracę w trybie chłodzenia, a następnie, jeżeli pozwalają na to warunki temperaturowe, włącza się układy w trybie grzania.

Przy uruchomieniu skorzystano z programu LGMV, który pozwolił na monitorowanie i sterowanie jednostkami wewnętrznymi oraz rejestrację pracy. Program pokazuje najważniejsze parametry układu i pozwala ocenić czy ilość czynnika chłodniczego jest wystarczająca. Systemy Multi V III HR i ten test zdały poprawnie - parametry temperaturowe zostały osiągnięte.

W rozdzielniach, gdzie znajdują się zabezpieczenia jedno-stek zewnętrznych, do każdego systemu zamontowano odpowiednie cyfrowe liczniki energii elektrycznej oraz wskaźniki zużycia energii dla poszczególnych jednostek wewnętrznych z danego systemu. Odczyt zużycia energii elektrycznej po-szczególnych jednostek wewnętrznych oraz podłączenie do centralnego systemu sterowania możliwe są po ręcznym nadaniu adresu każdej jednostce wewnętrznej.

W serwerowniach biurowca zamontowano dwadzieścia klimatyzatorów LG, które zostały wyposażone w płytki PI485, przetwarzające protokół komunikacji i również podłączono do sterownika centralnego.

Trzy centrale wentylacyjne zainstalowane na dachu budynku zostały wyposażone w wymienniki ciepła, które podłączono do agregatów LG serii Multi V III, wykorzystując termo-statyczne zawory rozprężne i moduły zastępujące jednostkę wewnętrzną. Sterowanie agregatami przejęły centrale za po-mocą modułów Dry Contact. Agregaty również podłączono do sterownika centralnego.

W pomieszczeniu recepcji zamontowano dwa sterowniki centralne ACP, każdy mogący obsłużyć po 256 jednostek wewnętrznych oraz komputer z oprogramowaniem AC Manager do programowania m.in. czasu i trybu pracy urządzeń, tem-peratur. Zastosowano podział na kondygnacje i najemców z odpowiednim rozliczaniem kosztów eksploatacji.

Podsumowanie

Systemy klimatyzacji MULTI V III HR są łatwe w montażu i można je szybko uruchomić, a dodatkowo charakteryzuje je niska awaryjność. Sterowniki ACP wraz z oprogramowaniem AC Manager ułatwiają administratorowi monitorowanie i zarządzanie pracą systemów klimatyzacyjnych, informują o ewentualnych awariach co przyśpiesza przekazanie informacji do serwisu, a użytkownikom zapewnia właściwy kom-fort w miejscu pracy.